При фрезеровании сложных деталей на обрабатывающем центре с чпу при установке и использовании концевых станов с чпу следует учитывать следующие моменты:

1. Установка концевой мельницы с чпу

Большинство концевых фрезерных станов, используемых в обрабатывающих центрах с чпу, скреплены пружинными зажимами и находятся в состоянии подсветки при использовании. В процессе фрезерования иногда концевая мельница может постепенно выступать из держателя инструмента или даже полностью упасть, в результате чего деталь может быть сломана. Причина, как правило, в Том, что внутреннее отверстие держателя инструмента находится между наружным диаметром концевой муфты. Между частями есть масляная пленка, что приводит к недостаточному усилию зажима. Концевые мельницы обычно поставляются с антиржавым маслом, когда они покидают завод. Если при резке используется неводорастворимое масло, то масляная пленка, похожая на масляную пленку, также прилипнет к внутренней дыре держателя инструмента. При наличии масляной пленки как на держателе инструмента с чпу, так и на держателе инструмента, ему трудно надежно зажать держатель инструмента, а концевая мельница может легко расслабиться и отвалиться во время обработки. Поэтому перед зажимом концевой муфты ручка концевой муфты и внутреннее отверстие держателя инструмента должны быть очищены очищающей жидкостью и высушены до зажима.

При большом диаметре концевой мельницы, даже если держатель инструмента и держатель инструмента являются чистыми, падение инструмента может произойти. В этом случае следует использовать держатель инструмента с плоской зарубкой и соответствующим методом боковой блокировки.

Еще одна проблема, которая может возникнуть после зажима концевой мельницы, заключается в Том, что концевая мельница сломана на порту держателя инструмента. Причина этого, как правило, заключается в Том, что держатель инструмента использовался слишком долго и порт держателя инструмента был изношен в изогнутую форму. В настоящее время он должен быть заменен новым держателем инструмента.

2. Вибрация концевых фрезерных станов с чпу

Поскольку существует небольшой разрыв между концевой мельницей и держателем инструмента, инструмент с чпу может вибрировать в процессе обработки. Вибрация будет делать количество резки конца mill's кольцевой край неравномерный, и объем расширения резки увеличится, чем первоначальное значение, что повлияет на точность обработки и срок службы инструмента. Однако, когда ширина обрабатываемого канава слишком мала, инструмент также может быть вибрацией целенаправленно, чтобы получить требуемую ширину канава путем увеличения количества резьбы расширения. Однако в этом случае максимальная амплитуда концевой мельницы должна быть ограничена менее чем 0,02 мм. , в противном случае стабильная резка не может быть выполнена. Чем меньше вибрация концевой мельницы при обычной обработке, тем лучше.

При вибрации инструмента следует рассмотреть возможность снижения скорости резки и скорости подачи. Если после того, как обе вибрации были снижены на 40%, все еще существует большая вибрация, вам следует рассмотреть вопрос о снижении уровня вовлеченности инструмента.

Если система обработки имеет резонанс, то это может объясняться такими факторами, как чрезмерная скорость резки, низкая скорость подачи, недостаточная жесткость системы инструмента, недостаточная сила зажима деталей, форма деталей или метод зажима деталей. В это время следует внести коррективы в меры резки, такие как дозировка, повышение жесткости системы инструмента чпу и увеличение скорости подачи.

3. Концевые фрезы с чпу

В случае фрезы деталей с чпу, таких, как формы, когда точка разреза представляет собой воронку или глубокую полость, расширение концевой мельницы должно быть увеличено. Если используется длительно-резьбовая концевая мельница из-за большого смещения инструмента с чпу, то она легко вибрирует и приводит к разрыву инструмента с чпу. Таким образом, в процессе обработки, если только режущий край в конце инструмента с чпу требуется для участия в резке, лучше всего использовать короткий край, длинноголеновой концевой мельницы с более длинной общей длиной инструмента с чпу. При использовании концевых фрезы большого диаметра для обработки деталей на горизонтальных станках с чпу, из-за большой деформации, вызванной инструментом '. Что касается собственного веса, то больше внимания следует уделять проблемам, которые могут возникать при резке по краю. Когда необходимо использовать длиннолезвие концевой мельницы, скорость резки и скорость подачи должны быть значительно снижены.

4. Выбор параметров резки

Выбор скорости резки зависит главным образом от материала обрабатываемого изделия; Выбор скорости подачи зависит в основном от материала обрабатываемого изделия и диаметра конечной мельницы. Образцы инструментов некоторых зарубежных производителей инструментов включают таблицы выбора параметров резки инструмента с чпу для справки. Однако выбор параметров резки зависит также от многих факторов, таких как станки, станки с чпу, форма обрабатываемого изделия и методы зажима. Скорость резки и скорость подачи должны быть соответствующим образом скорректированы в зависимости от фактической ситуации.

При приоритете срока службы инструмента с чпу скорость резки и скорость подачи могут быть соответствующим образом уменьшены; Когда состояние разделения чипов не является хорошим, скорость резки может быть соответствующим образом увеличена.

5. Выбор метода резки

Использование фрезерования под давлением может помочь предотвратить повреждение лезвия и улучшить срок службы инструментов с чпу. Вместе с тем следует отметить два момента: ① если для обработки используются обычные станки, то следует прилагать усилия для устранения пробелов в механизме подачи; При наличии оксидной пленки или другого уплотненного слоя, образующегося в результате процесса литья или ковки, остающегося на поверхности заготовки, следует использовать обратную фрезеровку.