Технология приготовления сверхтонкого сферического порошка вольфрама

Вольфрам металл с высокой температурой плавления и высокой твердостью является важным стратегическим материалом и широко используется в карбида вольфрама реза инструментов, электрических волокон, инструментальной стали 

Добавки, ракеты, космические аппараты, ядерные реакторы и другие области. С развитием науки и техники в сырьевом секторе постоянно выдвигаются новые особые требования 

Материал порошок вольфрама. Например, высококачественный цементированный карбид требует ультра-тонкого порошка вольфрама; Электронные материалы и фильтрующие материалы требуют сферического вольфрама

- в порошок.

Так как мелкозернистый цементированный карбид может значительно улучшить твердость и прочность сплава, размер частиц порошка вольфрама используется в производстве цементированного

Карбид был все меньше в последние 20 лет. В то же время, так как морфология порошка вольфрама также окажет большое влияние на свойства 

Вольфрам материалов, плотный и регулярно сферический порошок вольфрама не только имеет хорошую текучесть, но и имеет высокую плотность упаковки и небольшие спекания усадки, и может получить 

Вольфрамовые материалы с идеальной микроструктурой. В результате, люди#39;s исследования интерес к вольфрама порошкового морфологического контроля растет, и подготовка сферических 

Вольфрам порошок стал важным направлением в исследовании вольфрама порошок.

Вольфрам галоидный метод снижения водорода

Как правило, процесс сокращения оксида вольфрама с водородом для производства сферического порошка вольфрама требует большого количества водорода, и себестоимость производства 

- под кайфом. Поэтому большое внимание было уделено внутри страны и за рубежом подготовке сферического порошка вольфрама с помощью метода снижения водорода вольфрама галида. 

Было проведено много исследований. Вольфрам халиды, как правило, используют WCl6, но и использовать WF6. Чжао циншэн и другие непосредственно хлорированный вольфрам и вольфрамовые отходы в качестве сырья 

Материалы для формирования гексахлорида вольфрама, и производится ультра-тонкий сферический порошок вольфрама с чистотой > 99,9% и размер частиц 0,02 до 0,1 μm через водород 

Сокращение расходов.

Основными характеристиками порошка вольфрама, получаемого методом галогенирования, являются высокая чистота, тонкодисперсные частицы, единообразный размер частиц, сферические частицы и высокая теплота 

- стабильность. - да. Однако из-за использования водородного сокращения вольфрама галода для подготовки вольфрама порошка, реакция включает в себя высококоррозионный водород галоидный газ и бедных 

Условия труда, которые не только загрязняют окружающую среду, но и разъедают производственное оборудование, поэтому в настоящее время этот метод используется редко.

Вольфрам метод снижения водорода

Молекулярная структура самоснижающегося тунгстата (ART) содержит группы аминов, такие как N2H5+, NH2CH2CH2NH3+, CH3NH3+ и т.д. Во время термического разложения, большой 

При этом образуется большое количество снижающего газа и высвобождается большое количество тепла. В результате, тунгстаты амина имеют обе формы самосокращения. И самопульверизация, сокращение 

Продукты разложения с размерами тонкодисперсных частиц и узким распределением размеров частиц могут быть получены. Танг Xinhe и др. использовали водород для уменьшения синего оксида вольфрама получено 

От термического разложения автоматического уменьшения вольфрама (ART) для производства сферического порошка вольфрама с агломерацией частиц размером < 0,5 грам и одной частицы 

Размер приблизительно 20 нм.

Этот метод имеет значительное влияние в переработке частиц размер порошка вольфрама и может получить сферический порошок вольфрама. Однако существуют такие проблемы, как более высокие 

Себестоимость производства, увеличение технологических процессов, снижение урожайности металла и необходимость переработки жидких отходов, что ограничивает этот метод. Применение данного метода в промышленности.

Вторичное окисление и метод уменьшения порошка вольфрама

Внутренние пэн чжихуи и ли хангуанг используют порошок вольфрама вторичное окисление и регенерацию технологии. Строго контролируя температуру повторного окисления, 

Время окисления и другие параметры полигонального порошка вольфрама, более активных угловых и необработанных частей (выступающих частей) полигонального порошка вольфрама частиц 

Are) сначала частично окислены, а затем снижается с водородом, тем самым делая поверхность порошковых частиц вольфрама гладкой и становится сферической или 

Квази-сферические частицы. Затем с помощью метода сухой классификации кислотно-динамической подвески в осадочных отложениях он подразделяется на сферический или квазисферический вольфрам 

Порошок, который соответствует характеристикам катодного материала бария вольфрама.

Этот процесс может производить сферический или квазисферический порошок вольфрама с низкой стоимостью. Его недостаток заключается в недостаточной сферидизации и низком уровне сферидизации.

Метод плазменной резки

Потому что плазма обладает характеристиками высокой температуры, высокой энтальпии, высокой химической реакционной активности, контролируемой реакционной атмосферы и температуры реакции, так и есть 

Очень подходит для приготовления сферических порошков с высокой чистотой, небольшим размером частиц и равномерным распределением размеров частиц. В последние годы поступило много новых сообщений 

Исследования в этой области. Например, морийсохи из университета хосей в японии провел исследование по вопросу о производстве сверхтонкого сферического порошка вольфрама с использованием смешанных смесей 

Плазма состоит из высокочастотной плазмы и плазмы постоянного тока и производит порошок сферического вольфрама со средним размером частиц 10нм. Гу чжунтао и 

Другие провели исследования плазменной сферидизации порошка вольфрама. Контролируя условия технологического процесса, скорость сферидизации может достигать почти 100%.

Преимущества плазменного сферидизирующего порошка вольфрама включают в себя высокую концентрацию энергии, большой градиент температуры, точный контроль энергопотребления путем управления 

Технологические параметры, коэффициент использования тепловой энергии до 75%. После плазменной сферидизации, текучесть порошка вольфрама улучшается, а объемная плотность и 

Плотность крана порошка вольфрама увеличивается.

Институт технологического инжиниринга китайской академии наук имеет высокочастотное термоплазменное устройство мощностью 30 КВТ. Он использовал это устройство 

Проведение исследований по сферидизации ряда порошков, а также получение сферического кремния, сферического глинозема, сферического никелевого порошка и т.д. Сферический порошок. Кроме того, 

Это устройство используется для spheroidize вольфрама порошок. В плазме, нерегулярные частицы порошка вольфрама расплавляются и spheroidized на поверхности, чтобы получить плотный, 

Гладкая поверхность сферического порошка вольфрама.

Другие методы

Порошок сферического вольфрама также может быть получен путем частичного преференциального окисления щелочной промывки,

Метод гидротермальной кристаллизации окисления н2о2, метод гранулирования спекания, метод ультразвукового суспензирования-сушения аммония и т.д., но на практике 

Производство, есть различные недостатки, такие как низкая скорость сферидизации, низкая фактическая урожайность, и жидкие отходы необходимо удалять, и его применение в реальных промышленных 

Объем производства ограничен.

Ли цзюнь использует микроволновую одномембранную полость метод подготовки spheroidized вольфрама порошок. Технический процесс и оборудование просты. Вольфрам порошок 

Нагревается равномерно и не приводит к вторичному загрязнению. Однако тепловой источник микроволновой однопленочной полости является недостаточным, что приводит к нестабильности 

Производительность и плохая последовательность порошка вольфрама производится. Поэтому для удовлетворения потребностей необходимо срочно найти источник тепла с высокой температурой и высокой энтальпией 

Потребности вольфрамовой порошковой сферидизации условий.

3. Резюме

С быстрым развитием технологии 3D печати, пористых материалов, высокой плотности распыления порошка и литья под давлением, спрос на высококачественную сферическую 

Вольфрам порошок растет. Высококачественный порошок сферического вольфрама не только имеет хорошую текучесть, хорошую сферичность, высокую объемную плотность и плотность крана, но и имеет низкий кислород 

- о содержании. В последние годы, China'. Технология порошковой металлургии s продолжает совершенствоваться, но по-прежнему существует большой разрыв по сравнению с зарубежной передовой технологией. В настоящее время 

Технология производства и подготовки и процесс высококачественного порошка сферического вольфрама за рубежом относительно закончены, и было достигнуто промышленное производство. 

Тем не менее, отечественная технология и процесс подготовки сферического порошка вольфрама имеет много недостатков и все еще находится в небольших пакетных исследований и разработок 

- на сцене.

(1) проблема потребления энергии является серьезной. Большинство существующих технологий приготовления порошка сферического вольфрама требуют порошка вольфрама, подготовленного обычными 

Методы сокращения в качестве сырья, а затем обрабатывается, чтобы получить сферический порошок вольфрама. Это делает стоимость порошка сферического вольфрама выше и производства 

Низкая эффективность.

2. Вопросы качества продукции. Существующая технология сферидизации порошка вольфрама, как правило, имеет низкую скорость сферидизации и сложный контроль размера частиц. Так, например, 

Частицы порошка вольфрама становятся значительно более плотными после высокотемпературной плазменной обработки. Кроме того, для приготовления высокочистого сферического вольфрама 

Порошок, как spheroidize порошок вольфрама при высоких температурах, избегая окисления особенно важно.

3. Положение в области охраны окружающей среды является тяжелым. Подготовка порошка сферического вольфрама имеет проблемы, такие как загрязнение земли и качества воды и повреждения 

- экологическая среда. Хотя технология для подготовки сферического порошка вольфрама плазменным методом еще не очень зрелой, сферический порошок вольфрама 

Подготовленный этим методом имеет хорошее качество, высокую чистоту и единообразное распределение по размеру частиц. Поэтому плазменный метод будет одним из необходимых процессов 

Порошок сферического вольфрама. , иметь широкое видение применения.