Алмазные инструменты в основном используются для тонкой резки и бурения цветных металлов и неметаллических материалов на высокой скорости. Подходит для переработки различных износостойких неметаллов, таких как волокнистые порошковые металлургические бланки, керамические материалы и т.д.; Различные износостойкие цветные металлы, такие как различные силиконово-алюминиевые сплавы; Обработка различных цветных металлов.

Недостаток алмазных инструментов в Том, что они имеют низкую тепловую стабильность. Когда температура резки превышает 700°C до 800°C, она полностью теряет твердость; Кроме того, он не подходит для резки черных металлов, поскольку алмаз (углерод) легко соединяться с железом при высоких температурах. Атомная операция преобразует атомы углерода в графитовую структуру, и инструмент легко поврежден.

Кубический нитрид бора (CBN), второй сверхтвердый материал, синтезированный методом, подобным алмазу, уступает алмазу только по твердости и теплопроводности. Он обладает отличной термоустойчивостью и может нагреваться до 10000 гранус в атмосфере. Окисление не происходит. CBN обладает чрезвычайно стабильными химическими свойствами для черных металлов и может широко использоваться при переработке металлопродукции.

Кубический борон нитрид (CBN) является веществом, которое не существует в природе. Он может быть разделен на Один кристалл и поликристаллический, а именно CBN Один кристалл и поликристаллический кубический борон нитрид (PCBN). CBN является одним из изомеров борона нитрида (BN), и его структура похожа на структуру алмаза.

PCBN (поликристаллический кубический борон нитрид) — поликристаллический материал, который измеряет тонкие CBN материалы через фазу склеивания (TiC, TiN, Al, Ti и т.д.) при высокой температуре и высоком давлении. Алмазный инструментальный материал, ит и алмаз в совокупности именуются сверхтвердым инструментальным материалом. PCBN используется главным образом для изготовления ножей или других инструментов.

Инструменты PCBN могут быть разделены на интегральные лезвия PCBN и PCBN композитные лезвия спеченные с цементированным карбидом.

PCBN композитные вставки производятся путем спекания слой PCBN толщиной от 0,5 до 1,0мм на цементированный карбид с хорошей прочностью и прочностью. Его производительность имеет хорошую прочность и высокую твердость и износостойкость. Решены проблемы низкой гибкой прочности и сложности сварки CBN пластинок.

Хотя твердость кубического нитрида борона несколько ниже алмаза, она гораздо выше, чем другие материалы с высокой твердостью. Выдающееся преимущество CBN заключается в Том, что его тепловая стабильность намного выше, чем у алмаза, который может достигать более 1200 градусов (700-800 градусов для алмаза). - реакция. Основные эксплуатационные характеристики нитрида кубического бора являются следующими.

① High твердость и износостойкость: CBN кристаллическая структура похожа на алмаз, и имеет такую же твердость и прочность алмаз. PCBN особенно подходит для обработки материалов высокой твердости, которые могут быть только грунта раньше, и может получить лучшее качество поверхности деталей.

Высокая теплостойкость: теплостойкость CBN может достигать 1400-1500 градусов, что почти в 1 раз выше, чем алмаз (700-800 градусов). PCBN инструменты могут резать высокотемпературные сплавы и закаленные стали со скоростью от 3 до 5 раз выше, чем у цементированных карбидных инструментов.

③ отличная химическая стабильность: он не имеет химического взаимодействия с железными материалами на 1200-1300°C, и он не будет изнашиваться так резко, как алмаз, и он все еще может поддерживать твердость цементированный карбид в это время; Инструменты PCBN подходят для резки закаленных стальных деталей и охлажденного чугуна, могут широко использоваться в высокоскоростной резки чугуна.

④ Good теплопроводность: хотя теплопроводность CBN не так хорошо, как алмаз, теплопроводность PCBN уступает только алмазу среди различных инструментальных материалов, и гораздо выше, чем у высокоскоростной стали и цементированного карбида.

Коэффициент трения невысок: низкий коэффициент трения может снизить силу резки во время резки, снизить температуру резки и улучшить качество обрабатываемой поверхности.

Кубический нитрид boron подходит для отделки различных труднообрабатываемых материалов, таких как закаленная сталь, чугун, сверхсплав, жесткий сплав и материалы для поверхностного распыления. Точность обработки может достигать IT5 (отверстие IT6), а шероховатость поверхности может быть равна Ra1.25~0.20μm.

Материал кубического нитрида boron имеет низкую прочность на изгиб. Поэтому токарные инструменты кубического нитрида не подходят для грубой обработки с низкой скоростью и высокой ударной нагрузкой; В случае металла, который ухудшает обрабатываемую поверхность, возникает серьезный застроенный край.