В: как решить проблему явного горения на внутренней поверхности во время глубокой обработки отверстий?

A: при использовании, во-первых, убедитесь, что радиальный сток сверла находится в требуемом диапазоне, и, во-вторых, убедитесь, что имеется достаточное внутреннее охлаждающее давление для обеспечения 

Хорошая разрядка чипов.

В: каков максимальный диаметр глубокого бурения?

О: в настоящее время OSG может производить 60 диаметров.

В: каков допуск к направляющему отверстию?

A: допуск по диаметру лезвия ADO-40D·50D равен e8, а допуск по диаметру направляющего сверла рекомендуется составлять 0~+ 0,05.

В: для бурения из нержавеющей стали, как решить проблему приклеивания инструмента во время обработки?

A: используйте специальную дрель из нержавеющей стали, которая фокусируется на резкости, как, например, серия ADO-SUS, и обеспечивает достаточное внутреннее охлаждающее давление, как, например, 3Mpa.

В: каков оптимальный параметр для общей скорости подачи при глубоком бурении?

О: мы рекомендуем 2% от диаметра сверла в качестве исходного параметра, а затем настроить его в соответствии с формой чипа.

В: как обеспечить точность глубокой обработки отверстий?

Ответ на этот вопрос затруднен. Прежде всего, вам нужно сверло с отличной производительностью. Во-вторых, вы должны сотрудничать со многими факторами, чтобы достичь 

Желаемая цель, например, пилотное бурение, условия переработки...