Эффект инструмента на шероховатость поверхности

(1) геометрические параметры инструмента

Среди геометрических параметров инструмента, которые оказывают большее влияние на неровность поверхности, основной угол рассекречивания Kr, 

Вторичный угол рассекречивания Kr и радиус re дуги носа инструмента. Когда основные и незначительные углы смещения невелики, 

Высота остаточной площади обрабатываемой поверхности также мала, поэтому ее неровность может быть уменьшена; Чем меньше, тем меньше. 

Угол смещения, чем ниже неровность поверхности, но уменьшение незначительного угла смещения, вероятно, вызовет вибрацию, так что уменьшить 

Вторичный угол смещения определяется в зависимости от жесткости станка. Влияние радиуса re в 

Нос инструмента на поверхности неровность: когда жесткость разрешена, неровность поверхности уменьшается, когда re увеличивается, и 

Увеличение re является хорошим способом уменьшить шероховатость поверхности. Таким образом, снижение основного угла рассекречивания Kr, вторичный 

Угол расслоения Kr и увеличение радиуса r дуги носа инструмента может уменьшить высоту остаточной области, тем самым уменьшая 

Неровность поверхности.

"Для выбора угла дуги наконечника инструмента рекомендуется выбирать в соответствии с требованиями жесткости и жесткости заготовки. Если жесткость хорошая, попробуйте выбрать большой угол дуги, который может не только повысить эффективность обработки, но и улучшить отделку поверхности; Но когда скучно или когда режутся тонкие валы или тонкостяные части, из-за плохой жесткости системы, часто используется меньший радиус дуги носа инструмента ", - сказал инженер-конструктор инструмента при составлении планов выбора инструмента. В отношении значения угла дуги и шероховатости конкретного инструмента см. следующий текст (взаимосвязь между подачей инструмента, угла дуги носа инструмента и шероховатости обрабатываемой поверхности).

(2) инструментальный материал

Когда материал инструмента имеет высокую степень родства с металлическими молекулами обрабатываемого материала, обрабатываемый материал легко соединяется 

С помощью инструмента для формирования застройки края и масштаба. Поэтому, если соединение является серьезным, а трение серьезным, то поверхность неровна 

Будет большой, и наоборот. При обработке одной и той же детали различные материалы инструмента могут получить различную шероховатость поверхности. 

Например, при обработке чугуна склеенные карбидные вставки трудно достичь неровности Ra1. Превосходная стабильность. 

И износостойкость, так что жесткость чугуна может достигать Ra0.8-Ra1.6.

(3) износ инструмента

Износ инструмента делится на три стадии: первоначальный износ, обычный износ и тяжелый износ. Потому что будут некоторые бурры, нерегулярные асперы, Микротрещины и т.д. на поверхности инструмента износ является относительно сильным на начальной стадии резки, что приводит к значительным изменениям 

Неровность поверхности; После нормального износа процесс резки относительно стабилен, поэтому диапазон изменения неровности поверхности меняется 

- сокращение расходов; С увеличением износа, инструмент выходит на стадию сильного износа, скорость износа пашины резко возрастает, 

Система, как правило, нестабильна, и вибрация соответственно увеличивается, и диапазон изменения неровности поверхности также вырос 

- очень резко.

Существуют три точки воздействия алмазных инструментов на неровность поверхности, геометрические параметры инструмента, материал инструмента и износ инструмента.