Инструменты с покрытием

В соответствии с различными методами нанесения покрытий инструменты с покрытием могут подразделяться на инструменты с химическим осаждением паров (кп) и инструменты с физическим осаждением паров (ПВХ). Для резки карбида с покрытием обычно используется метод химического осаждения паров, и температура осаждения составляет около 1000°C. Высокоскоростные инструменты резки стали с покрытием, как правило, используют метод физического осаждения паров, и температура осаждения составляет около 500°C;

В зависимости от различных субстратных материалов инструментов с покрытием, инструменты с покрытием могут быть разделены на инструменты с карбидным покрытием, высокоскоростные инструменты с стальным покрытием, а также инструменты с покрытием на керамику и сверхтвердые материалы (алмазный и кубический нитрид).

В зависимости от свойств материала покрытия инструменты с покрытием можно разделить на две категории, а именно: "твердые" Покрытые инструменты и 'soft&#- 39; Инструменты с покрытием. Основные цели, к которым стремится Инструменты с покрытием имеют высокую твердость и износостойкость его основными преимуществами являются высокая твердость и хорошая износостойкость, как правило, тиковые и оловянные покрытия. Цель, преследуемая "мягким" Инструменты для нанесения покрытий представляют собой низкий коэффициент трения, известный также как самосмазывающие инструменты, коэффициент трения которых с рабочим материалом очень низок и составляет лишь около 0,1, что может уменьшить сцепление, уменьшить трение и снизить силу и температуру резки.

Недавно были разработаны инструменты для резки нанопокрытий. Такие покрытые покрытием инструменты могут использовать различные комбинации покрывающих материалов (таких, как металл/металл, металл/керамика, керамика/керамика и т.д.) для удовлетворения различных функциональных и эксплуатационных требований. Правильно спроектированные нанопокрытия могут обеспечить отличные функции снижения трения и износа, а также самосмазывающие свойства, что делает их пригодными для высокоскоростной сухой резки.

Гранулометрические характеристики режущих инструментов с покрытием

Рабочие характеристики режущих инструментов с покрытием следующие:

Механические и режущие характеристики: покрытые инструменты сочетают в себе превосходные свойства основного материала и материала покрытия. Они не только поддерживают хорошую прочность и прочность базового материала, но и имеют высокую твердость, высокую износостойкость и низкий коэффициент трения. Таким образом, скорость резки покрытых инструментов может быть увеличена более чем в 2 раза, чем скорость резки непокрытых инструментов, и допускается более высокая скорость подачи. Улучшается также срок службы покрытых инструментов.

② Strong универсальность: покрытые инструменты имеют широкую универсальность и значительно расширяют диапазон обработки. Один инструмент с покрытием может заменить несколько инструментов без покрытия.

Толщина покрытия: по мере увеличения толщины покрытия увеличивается и срок службы инструмента, но когда толщина покрытия достигает насыщения, срок службы инструмента уже не будет значительно увеличиваться. Когда покрытие слишком толстое, оно легко вызывает шелушение; Когда покрытие слишком тонкое, износостойкость будет низкой.

④ Regrindability: лопасти с покрытием имеют низкую регребельность, сложное оборудование для нанесения покрытий, высокие технологические требования и длительный срок нанесения покрытий.

Материал: инструменты с различными материалами имеют разную производительность резки. Например, при резке на низкой скорости тическое покрытие имеет свои преимущества; При резке на высокой скорости более подходящим является олово.

Доз применения режущих инструментов с покрытием

Покрытые инструменты имеют большой потенциал в области обработки с чпу и будут самым важным разнообразием инструментов в области обработки с чпу в будущем. Технология нанесения покрытий применяется к концевым мельницам, реймерам, буровым битам, композитным инструментальным устройствам для обработки отверстий, коробкам передач, режущим приборам, режущим приборам, образующим броши и различным машинозажимаемым сменным пластинам для удовлетворения различных требований высокоскоростной режущей обработки. Потребности в таких материалах, как сталь и чугун, термостойкие сплавы и цветные металлы.