5. - механические трещины. Механические трещины, вызванные механическим напряжением, приводят к разрыву режущего края.

Причина: сила резки постоянно меняется и подвержена механическому напряжению, вызывающему трещины параллельно режущей кромке.

Решение: 1. Выберите оценку с хорошей выносливостью. 2. Уменьшить питание на зуб. 3. Изменить смещение инструмента на элемент. 4. Попробуйте использовать донное фрезерование.

6. Пластическая деформация. Режущий край подвергается воздействию высокой температуры и высокого давления, что приводит к пластиковой деформации.

Причина 1. Скорость резки слишком высокая. Решение: снижение скорости резки.

Причина - 2. Объем корма большой. Решение: уменьшить подачу на зуб.

Причина 3. Лезвие мягкое. Решение: выберите износостойкий сорт лезвия.

7. - "гэп". Режущий край поврежден от удара чипом, что приводит к плохой отделке.

Причина 1. Лезвие плохо износостойкое. Решение: выберите износостойкие сорта.

2. Поверхность изделия жесткая и содержит включи. Решение: затуманить край лезвия и измельчить отрицательный шамфер. Либо уменьшить основной угол смещения.

8. - на окраине. При фрезеровании липких материалов, зазубрирование происходит из-за прилипения к инструменту, что приводит к плохой отделке поверхности.

Причина 1. Скорость резки слишком низкая. Решение: увеличение скорости резки.

Причина - 2. Принят отрицательный угол наклона грабли. Решение: используйте позитивный угол наклона грабли.

Причина 3. Материал приваривается к режущему краю. Решение: использовать лезвия с покрытием или полировать поверхность лезвия; Охлаждающая жидкость не требуется.