Компания Mecaprec, занимающая важное положение в аэрокосмической промышленности, провела испытания на резки Mitsubishi Materials Corporation's (MMC) VFX кукурузный конец мельница оснащена сменными пластинамис для повышения эффективности обработки. Результаты испытаний показали, что время обработки никелевых сплавов (Inconel 718) частично сокращается до четверти обычного времени обработки.

Стремление к совершенству — можно сказать, что это девиз Mecaprec, и это также концепция, что малые и средние предприятия, фокусирующиеся на точной обработки всегда придерживались. По крайней мере,#39; это цель мекапрек поставил для себя, и мы видим, как она висит заглавными буквами на доске в мастерской. В дополнение к отдельным показателям, таким как < < своевременное представление > > Или "доля некачественных продуктов", красочные смайлики также можно увидеть на полу магазина. Они дают общее представление о plant' показатели за текущую неделю и последний месяц, а также тенденции в отношении будущей работы. "Видя эти смайлики эмоций, каждый сразу может узнать о нашем текущем прогрессе", - объясняет жан-Марк гомес, начальник мекапрек. - их легче понять, чем графики. В "обратная связь с клиентами" "этот индикатор имеет зеленую улыбку рядом с ним. "Мы продаем клиенту только то, что полностью отвечает его ожиданиям", - подчеркивает г-н гомес.

Решение будущих задач обработки с помощью автоматизации

Для того, чтобы соответствовать требованиям аэрокосмической промышленности, которая составляет 98% компании#39. Г-н гомес, не колеблясь, расширил компанию#39; помещения, приобретение производственного оборудования и инвестиции в технологии автоматизации. Сочлененный робот, оснащенный 21 позицией поддонов и полностью интегрированный в автоматизированное управление производством (CAPM), будет дополнен другим роботом, способным управлять 58 позициями поддонов. После октября на заводе появится третий промышленный робот такого типа. "В будущем эта система будет называться независимым перерабатывающим островом, оснащенным промышленными роботами".

Г-н гомес официально возглавил мекапрек в 2008 году. В то время в компании было всего 12 сотрудников и оборот составлял около 800 000 евро. Компания базируется в лавелане, в департаменте арьеж во франции, районе, который когда-то был известен своей текстильной промышленности и из которого г-н гомес также. Сегодня, семь лет спустя, в компании работает 50 сотрудников, а оборот увеличился в 6,5 раза по сравнению с первоначальным объемом. Все всегда сложно в начале. Всего через три месяца после захвата компании разразился глобальный экономический кризис. "К счастью, обер и дюваль оказали нам большое доверие, - вспоминает г-н гомес, - и мы смогли начать производство". Для получения сертификата EN9100 компании потребовалось 13 месяцев. Специальный стандарт управления качеством авиационной промышленности. С тех пор почти все детали, выпускаемые на заводе Mecaprec, стали бестселлерами, используемыми на воздушных судах Airbus A320, A350 и даже A400M, а также на воздушных судах, выпускаемых ATR.

Когда высокотемпературные материалы соответствуют измельчителям кукурузы

Однако в конце 2014 года г-н гомес и его команда попали в беду во время процесса-потребовалось восемь часов, чтобы обработать никелевый сплав на самолете A320 Neo, что поставило под угрозу прибыльность. «Это означало бы, что потребуется неделя, чтобы собрать четыре или пять частей — это просто невообразимо». Кроме того, сменные пластинамики должны часто проверяться, и поскольку режущий край рассчитан только на два часа, г-н гомес решил искать другие инструментальные решения.

«Сначала мы скептически отнеслись к использованию кукурузных торцевых фабрик для обработки деталей из никелевых сплавов», — сказал Пол бермес, молодой инженер-бакалавр, который окончил инженерную школу Icam в тулузе и работает в Mecaprec в течение полутора лет. В конце концов, команда решила выбрать VFX series кукурузный конец мельницы от Mitsubishi Materials Corporation. Несколько месяцев назад лоран ле метей, региональный менеджер Mitsubishi Materials Group's французский филиал, дал отчет о режущих инструментов, которые вызвали Mecaprec's интерес к этому типу фрезерного резака. Кроме того, с тех пор, как г-н метеил занял пост главы региона юго-западной франции в мае 2014 года, тесные связи между ним и мекапрек быстро развивались, что также сыграло очень важную роль. "Я прибыл в мекапрек за месяц до начала испытаний, чтобы вместе с сотрудниками определить скорость и глубину резки", - сказал лоран ле метей. Затем начался первый раунд испытаний, за которым последовали сюрпризы. "Во время первого раунда испытаний я посмотрел на шпиндель... Никакого увеличения давления не наблюдалось; Все было хорошо, - сказал Пол бермес. Детали были идеально обработаны всего через два часа. "В тот же день я заказала значительное количество сменных пластинок серии MP9000 из материалов Mitsubishi, готовых к использованию для обработки высокотемпературных материалов".

Все последующие испытания были удовлетворительными. "Можно видеть, что этот кукурузный станок специально разработан для того, чтобы выдерживать силы резки, возникающие при обработке высокотемпературных материалов", - объясняет метеил. «Это фрезерный резак, который на 100% подходит для фрезерных материалов из высокотемпературного сплава, таких как титановые сплавы или никелевые сплавы», - продолжил он. Используя этот фрезерный резак, Mecaprec, наконец, удалось сократить время обработки с восьми часов до двух часов.

Просветление, принесенное одним успехом

Mitsubishi VFX indexable milling cutter' выпуклые дуговые края и v-образная несущая поверхность обеспечивают точную и высококачественную обработку. Кроме того, основные силы резки зависят от толщины вертикально расположенного индексируемого вставки, что обеспечивает высокую степень жесткости вставки. Кроме того, идеально проката чипы могут быть хорошо выгружены через режущую жидкость. Сопла режущей жидкости и охлаждающей жидкости расположены рядом с режущей кромкой, так что чипы могут быть непосредственно управляемы. Благодаря этому простому методу удаления чипов избегается контакт между чипами и режущей кромкой, что повышает эффективность обработки.

Увеличение на местах

В настоящее время, хотя доля никелевых сплавов составляет лишь 3% - 4% от общего объема сплавов, обработанных мекапрек, "но этот успех позволяет нам увидеть возможности на других рынках," Г-н гомес укрепил свое доверие. Этот успех побудил его испытать еще Один инструмент из Mitsubishi Materials: новый WSX445 face mill. "Сменные вставки с углом зазора 0 градусов обеспечивают резкую резку и уменьшают силы резки через их двустороннюю z-образную структуру", - объясняет метеил. Поскольку индексируемый insert имеет восемь реставрируемых краев, "стоимость индексируемого insert может быть снижена почти наполовину по сравнению с вкладышами, используемыми до сих пор для той же эффективности". Для дальнейшего продвижения компании вперед, в ближайшем будущем вы также можете услышать истории о таких аспектах, как автоматизация переработки чипов, расширение сферы деятельности компании ' навыки и постоянная адаптация к быстро растущему рынку.