20CrMnTi-это углеродистая сталь с содержанием углерода 0,17% - 0,24%. Он обладает высокой выносливостью. Изделие после резьбы и гашения имеет жесткую и износостойкую поверхность и a 

Жесткое ядро, и имеет высокую устойчивость к воздействию низких температур. Широко используется в таких частях, как шестеренки, коробки передач, синхронизаторы, шаровые клетки, штативы валов, и поперечные валы.

После резьбы и гашения твердость резьбы 20CrMnTi находится в диапазоне HRC58-63. Имеет не только высокую твердость, но и проблемы деформации при термической обработке. 

Для небольших частей деформация мала и может быть проигнорирована. Некоторые тонкостенные или крупногабаритные детали имеют значительную деформацию после термической обработки, и допуск на резку колеблется, 

Формирование условий периодической обработки, что оказывает большое влияние на инструменты обработки.

В последние годы, с развитием машиностроительной промышленности, 20CrMnTi carburzing и угасающая сталь также широко используется в различных отраслях промышленности, которая также является a 

Вызов индустрии инструментов. Это не только повышает устойчивость к ударам CBN инструментов, и может выдерживать высокую твердость и сильные периодические резки, но и добавляет новые процессы, такие как 

Покрытие, чип-брекер, полировка края, позиционирование ямы и т.д., на основе CBN инструменты, обеспечивая качество обрабатываемого элемента, это улучшает срок службы инструмента и производства 

Эффективность, тем самым эффективно помогая снизить издержки обрабатывающей промышленности.

Среди них окраска D25 светло-серая, что является умеренной характеристикой материала, пригодной для непрерывной обработки с переменным средним уровнем, окраска D65 золотисто-желтая, 

Подходит для сверхвысокой скорости обработки, непрерывной обработки и продления срока службы инструмента, а покрытие D75 серо-коричневое, подходит для резки на средних и низких скоростях и сильного удара 

И сильная периодическая обработка.

Вышеупомянутые три покрытых PCBN инструмента могут лучше играть роль химического барьера, теплового барьера и механического барьера для инструмента во время жесткого поворота, так что всесторонняя производительность Инструмент может быть полностью реализован, эффективность обработки может быть повышена, а срок службы инструмента может быть продлен.