40Cr сталь является одной из наиболее широко используемых сталей в машиностроении. После затухания и закалки, он имеет хорошие комплексные механические свойства, 

Хорошая устойчивость к воздействию низких температур и низкая чувствительность к зарубке. Сталь имеет хорошую твердость и может быть затвердена до 28-60 мм в случае затухания воды и 15-40 мм в случае затухания масла. 

В дополнение к закатыванию и закалке, эта сталь также подходит для цианирования и высокочастотного закатывания. Производительность резки хорошая. Когда твердость 174-229HB, родственник 

Обрабатываемость резки составляет 60%. Эта сталь подходит для изготовления средних пластиковых форм.

40Cr гашение 850 гранат, охлаждение масла; Охлаждение воды, охлаждение масла, охлаждение воздуха. Плотность затухания 40Cr составляет 52-60HRC, а скорость затухания пламени может достигать 48-55HRC. 

После сбоя, кубические нитридные лезвия boron могут быть использованы для поворота.

Закалка троотита для улучшения механических свойств ядра и качества нитридного слоя.

Уплотненная конструкция (структура martensite), которая очень чувствительна к холодным трещинам. При высокой скорости охлаждения зоны перегрева легко сформировать твердый и хрупкий высокоуглеродный мартенсайт, 

Что делает зону перегрева разомраченной.

Ключевые моменты процесса сварки:

1. Как правило, сварка осуществляется в состоянии отжига (нормализации).

2. Метод сварки не ограничен

3. Используйте больше энергии линии и соответствующим образом увеличить преднагревательную температуру. Как правило, преднагревательная температура и температура промежуточного слоя могут контролироваться от 250 до 250 ° c 

- 300 градусов.

4. Сварочный материал должен обеспечивать, чтобы состав осаждаемого металла был в основном таким же, как и состав исходного материала, например J107-Cr

5. Термообработка должна осуществляться в срок после сварки. Если это трудно провести умеренную обработку во время, промежуточный отжиг может быть выполнена или температура 

Может выдерживаться при температуре выше температуры предварительного нагрева в течение определенного периода времени для устранения диффузного водорода и смягчения конструкции. Для продукции со сложными структурами 

И больше сварных швов, промежуточное уплотнение может осуществляться после определенного количества сварных швов.

Защита свиного железа чипа закалки спецификации

(670±10)℃×2h, нагрев с печью, (710±10)℃×2h, охладив с печью,

(670±10)℃×2h, нагрев с печью, (710±10)℃×2h, охладив с печью,

(670±10)℃×2h, нагрев с печью, (710±10)℃×2h, охладив с печью,

(670±10)℃×2h, нагрев с печью, (710±10)℃×2h, охладив с печью,

Всего 3 цикла, затем охлаждение до 550 градусов, воздушное охлаждение из печи. Твердость после лечения 153HBS.